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Display Engineer

Fábricas diretas e qualidade

Os módulos Display Engineer são fabricados em nossas fábricas diretas, que os produzem internamente. A Shenzhen PengJi Photoelectricity, em Shipai Town, Dongguan, é uma delas, com colagem COG e FOG automatizada, montagem de backlight, laminação de touch e optical bonding. Os módulos passam por inspeção elétrica e óptica e por envelhecimento antes do envio, e os novos projetos passam por testes de confiabilidade como ciclagem térmica e exposição à umidade.

Nossas fábricas diretas

A fabricação da Display Engineer tem o respaldo destas fábricas. Cada página de produto indica qual fábrica produz o módulo.

Fábrica direta

Shenzhen PengJi Photoelectricity Co., Ltd.

A PengJi é uma das fábricas diretas da Display Engineer e dá respaldo à fabricação dos módulos Display Engineer. Ela projeta e fabrica módulos TFT LCD de 0,96″ a 31,5″, além de backlights, painéis touch capacitivos e resistivos e placas controladoras, em seu próprio parque industrial em Dongguan.

Relação
Fábrica direta
Localização
Shipai Town, Dongguan, Guangdong, China
Fundação
2004
Tamanhos de módulo
0.96″–31.5″
Capacidade
Até 3 milhões de módulos por mês (conforme divulgado pela PengJi)
  • Linhas automatizadas de colagem COG e FOG
  • Montagem de backlight, incluindo backlights de alto brilho
  • Laminação de painéis touch capacitivos e resistivos
  • Optical bonding e opções de vidro de cobertura
  • FPC, backlight e contorno sob medida para volumes de projeto
Main building, Dongguan at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Prédio principal, Dongguan · PengJi
Production workshop at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Oficina de produção · PengJi
Production workshop at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Oficina de produção · PengJi
Production workshop at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Oficina de produção · PengJi
  1. 2004

    Empresa fundada em Shenzhen

  2. 2008

    Fábrica oficialmente em produção

  3. 2013

    Certificação ISO 9001 e ISO 14001

  4. 2017

    Parque industrial estabelecido em Shipai Town, Dongguan

Certificados da PengJi

  • PengJi National High-Tech Enterprise certificate 2021
    Certificado de Empresa Nacional de Alta Tecnologia 2021
  • PengJi National High-Tech Enterprise certificate 2018
    Certificado de Empresa Nacional de Alta Tecnologia 2018
  • PengJi National High-Tech Enterprise certificate 2015
    Certificado de Empresa Nacional de Alta Tecnologia 2015

Fotos de fábrica e certificados cortesia da PengJi Photoelectricity; fotos aprimoradas (ampliadas) para exibição.

Do vidro ao módulo

Um módulo de display TFT é montado a partir de uma célula de vidro TFT, um CI driver, um circuito flexível, um backlight e, opcionalmente, touch e vidro de cobertura. Cada etapa afeta o rendimento e a confiabilidade de longo prazo, por isso nossas fábricas diretas executam essas etapas internamente.

Processo

O que acontece

O que é controlado

Aplicação do polarizador

Polarizadores frontal e traseiro laminados na célula

Bolhas, partículas, alinhamento

Colagem COG

CI driver colado na borda do vidro com ACF

Temperatura, pressão, captura de partículas ACF

Colagem FOG

FPC colado no vidro

Alinhamento, resistência ao descolamento

Montagem do backlight

LEDs, guia de luz, difusor e filmes de brilho

Brilho, uniformidade, ponto de cor

Montagem do módulo

Célula, backlight e moldura combinados

Vazamento de luz, encaixe mecânico

Laminação do touch / optical bonding

CTP ou vidro de cobertura aplicado com OCA/OCR

Bolhas, Mura, adesão

Inspeção

  • Teste elétrico: consumo de corrente, funcionamento da interface, padrões de tela.
  • Inspeção óptica: pixels mortos e brilhantes, linhas, Mura, brilho e uniformidade conforme os limites do datasheet.
  • Envelhecimento (burn-in): os módulos funcionam por um período definido antes da inspeção final para filtrar falhas precoces.

Testes de confiabilidade para novos projetos

Os testes típicos de homologação incluem operação e armazenamento em alta e baixa temperatura, ciclagem térmica ou choque térmico, exposição a alta temperatura/alta umidade e vibração. As condições e os resultados são documentados no relatório de confiabilidade do produto, disponível sob consulta junto com o datasheet.

Documentação que fornecemos

Datasheet, desenho mecânico, relatório de confiabilidade, declarações RoHS/REACH da fábrica produtora e, para pedidos de produção, critérios de inspeção combinados com a sua equipe de qualidade.

Precisa de documentos de qualidade para homologação?

Peça o datasheet, o relatório de confiabilidade e as declarações de conformidade de qualquer módulo.