Перейти к содержимому
Display Engineer

Прямые фабрики и качество

Модули Display Engineer изготавливаются на наших прямых фабриках, которые производят их собственными силами. Одна из них — Shenzhen PengJi Photoelectricity в посёлке Шипай (Дунгуань) с автоматизированным склеиванием COG и FOG, сборкой подсветки, ламинацией сенсора и оптическим склеиванием. Перед отгрузкой модули проходят электрический и оптический контроль и прогон, а новые разработки — испытания надёжности, например термоциклирование и воздействие влажности.

Наши прямые фабрики

Производство для Display Engineer обеспечивают эти фабрики. На каждой странице продукта указано, какая фабрика выпускает модуль.

Прямая фабрика

Shenzhen PengJi Photoelectricity Co., Ltd.

PengJi — одна из прямых фабрик Display Engineer, обеспечивающая производство модулей Display Engineer. Она разрабатывает и выпускает TFT LCD модули от 0,96″ до 31,5″, а также подсветку, ёмкостные и резистивные сенсорные панели и платы драйверов на собственной промышленной площадке в Дунгуане.

Связь
Прямая фабрика
Местоположение
Шипай, Дунгуань, Гуандун, Китай
Основана
2004
Размеры модулей
0.96″–31.5″
Мощность
До 3 млн модулей в месяц (по данным PengJi)
  • Автоматизированные линии склеивания COG и FOG
  • Сборка подсветки, включая подсветку повышенной яркости
  • Ламинация ёмкостных и резистивных сенсорных панелей
  • Оптическое склеивание и варианты защитного стекла
  • FPC, подсветка и контур на заказ при объёмах проекта
Main building, Dongguan at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Главное здание, Дунгуань · PengJi
Production workshop at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Производственный цех · PengJi
Production workshop at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Производственный цех · PengJi
Production workshop at PengJi Photoelectricity, a Display Engineer direct factory (enhanced from the original photo)
Производственный цех · PengJi
  1. 2004

    Компания основана в Шэньчжэне

  2. 2008

    Официальный запуск производства на фабрике

  3. 2013

    Сертификация ISO 9001 и ISO 14001

  4. 2017

    Создание промышленной площадки в посёлке Шипай, Дунгуань

Сертификаты PengJi

  • PengJi National High-Tech Enterprise certificate 2021
    Сертификат национального высокотехнологичного предприятия 2021
  • PengJi National High-Tech Enterprise certificate 2018
    Сертификат национального высокотехнологичного предприятия 2018
  • PengJi National High-Tech Enterprise certificate 2015
    Сертификат национального высокотехнологичного предприятия 2015

Фотографии фабрики и сертификаты предоставлены PengJi Photoelectricity; фотографии улучшены (увеличены) для показа.

От стекла к модулю

TFT-модуль собирается из стеклянной TFT-ячейки, драйвера, гибкой платы, подсветки и, при необходимости, сенсора и защитного стекла. Каждый этап влияет на выход годных и долгосрочную надёжность, поэтому наши прямые фабрики выполняют эти этапы сами.

Процесс

Что происходит

Что контролируется

Наклейка поляризаторов

Передний и задний поляризаторы ламинируются на ячейку

Пузыри, частицы, совмещение

Склеивание COG

Драйвер приклеивается на выступ стекла с помощью ACF

Температура, давление, захват частиц ACF

Склеивание FOG

FPC приклеивается к стеклу

Совмещение, прочность на отрыв

Сборка подсветки

Светодиоды, световод, диффузор и плёнки повышения яркости

Яркость, равномерность, цветовая точка

Сборка модуля

Ячейка, подсветка и рамка соединяются

Засветы, механическая посадка

Ламинация сенсора / оптическое склеивание

CTP или защитное стекло крепится с OCA/OCR

Пузыри, мура, адгезия

Контроль

  • Электрические испытания: ток потребления, работа интерфейса, тестовые изображения.
  • Оптический контроль: мёртвые и яркие пиксели, линии, мура, яркость и равномерность относительно пределов даташита.
  • Прогон (burn-in): модули работают заданное время перед финальным контролем, чтобы отсеять ранние отказы.

Испытания надёжности для новых разработок

Типичные квалификационные испытания включают работу и хранение при высокой и низкой температуре, термоциклирование или термоудар, воздействие высокой температуры и влажности, а также вибрацию. Условия и результаты испытаний документируются в отчёте о надёжности продукта, который предоставляется по запросу вместе с даташитом.

Предоставляемая документация

Даташит, механический чертёж, отчёт о надёжности, декларации RoHS/REACH от фабрики-изготовителя, а для серийных заказов — критерии приёмки, согласованные с вашим отделом качества.

Нужны документы по качеству для квалификации?

Запросите даташит, отчёт о надёжности и декларации соответствия для любого модуля.