Por qué la personalización completa es cara
Una celda TFT se fabrica sobre grandes láminas de vidrio madre. Una nueva área activa o contorno implica nuevas fotomáscaras y corte, además de un lote dedicado de vidrio, polarizadores e ICs controladores. Esos materiales no se pueden reutilizar en otro producto, así que la fábrica necesita un pedido lo bastante grande para absorber la preparación, normalmente de decenas de miles de piezas.
Los vidrios más pequeños suelen tener cantidades mínimas más altas, porque caben más paneles en cada vidrio madre y un lote mínimo produce más piezas.
Los factores de coste
Driver | Celda totalmente a medida | Personalización ligera |
|---|---|---|
Utillaje de vidrio | Alto | Ninguno |
Utillaje de FPC | Sí | Bajo |
Utillaje de retroiluminación | Sí | Bajo si no cambian las dimensiones |
Utillaje de vidrio de cubierta / táctil | Sí | Bajo a moderado |
Cantidad mínima | Decenas de miles | Cientos |
Plazo hasta muestras | Meses | ~3–6 semanas |
La vía práctica: personalizar un panel estándar
La mayoría de solicitudes de "pantalla a medida" tienen que ver en realidad con el ajuste y la función:
- El conector no coincide: cambie el FPC.
- No tiene suficiente brillo: use una retroiluminación de alto brillo más optical bonding.
- Necesitamos táctil y un frontal con nuestra marca: añada un vidrio de cubierta serigrafiado con táctil capacitivo.
- Debe caber en nuestra carcasa: use un marco a medida o un contorno de lente de cubierta con bonding.
Todas estas opciones mantienen la celda de vidrio estándar y, por tanto, su disponibilidad, datos de fiabilidad y precio.
Planificación de plazos
Prevea semanas adicionales en torno a las grandes festividades (sobre todo el Año Nuevo chino) y apruebe los planos con rapidez. El plazo de las muestras suele contar desde la aprobación de planos, no desde el primer correo.
Lista de comprobación antes de pedir cotización
Tamaño o área activa, resolución, interfaz, brillo, tipo de táctil, temperatura de funcionamiento, un croquis mecánico, precio objetivo y volumen anual. El volumen decide qué vía es rentable.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es tan alta la cantidad mínima en pantallas TFT a medida?
Una celda a medida necesita vidrio, máscaras y materiales dedicados que no se pueden usar en ningún otro producto, y una tirada de producción tiene prácticamente el mismo coste de preparación tanto si fabrica 1000 como 10 000 piezas.
¿Cómo puedo reducir el coste de una pantalla a medida?
Parta de un área activa estándar y personalice el FPC, la retroiluminación, el táctil y el vidrio de cubierta en lugar de la propia celda de vidrio.
¿Tienen cantidad mínima las muestras?
Los módulos estándar están disponibles desde 1 pieza. Las muestras personalizadas suelen fabricarse en lotes pequeños tras el utillaje.